Pengujian Kawat dan Kabel
Pengujian kawat dan kabel dapat dilakukan dengan menggunakan pengujian yang berbeda-beda, seperti uji tarik, uji lelah, atau uji kekerasan. Nilai karakteristik yang ditentukan dari pengujian ini digunakan untuk mengevaluasi kapasitas beban material.
Semua logam dapat dibentuk menjadi kawat, yang merupakan produk logam yang sangat umum. Kabel digunakan di semua bidang industri manufaktur: dalam teknik konstruksi, dalam teknologi listrik dan teknologi energi, dalam pembuatan pesawat terbang dan mobil, dan dalam teknologi medis. Kawat yang dijalin menjadi kabel digunakan dalam aplikasi beban di kereta kabel, elevator, crane, pembangunan jembatan, jangkar, dan pengikat. Luasnya jangkauan aplikasi ini berarti bahwa kebutuhan mekanis sangat bervariasi dan bahwa sifat material pengujian sering sangat relevan dengan keselamatan.
Tensile tests on wire
Tensile tests on wire help determine material characteristic values including tensile strength or yield strength. In this context, tensile tests on wire present a challenge for specimen grips. Kabel bisa sangat tipis dan pada saat yang sama memiliki kekuatan yang sangat tinggi. Mereka tidak dapat dikerjakan untuk pengujian, dan oleh karena itu panjang cut-off digunakan dan membutuhkan pengaturan grip yang sesuai. Menjepit kabel di antara rahang dapat menyebabkan kerusakan di lokasi yang tidak diinginkan. ZwickRoell can supply specimen grips featuring various gripping technologies for safe and reliable testing. For strain measurements on thin wires, you can use the videoXtens optical extensometer and on thicker wires both optical or contact longstroke extensometers can be used.
Wire steel strands are multiple wires wound together. Specimen gripping presents a particular challenge for tensile tests on steel strands because of the high tensile strength created by the winding of the wires. ZwickRoell has developed grips that enable reliable and homogeneous specimen gripping and prevent the specimen from slipping during the tensile testing process.
For tensile tests on cables, in addition to a fork head used to connect the customer's cable attachments, hydraulic grips in a separate second test area are used to grip the specimen. This allows you to test normal round specimens without the need for a separate tensile testing machine for round materials.
Our testXpert testing software helps the user with setup and performance of the test, as well as the evaluation of the test results.
Uji tarik pada kabel bawah laut
For tests on submarine cables, ZwickRoell has developed a testing machine in horizontal configuration. The goal of the test is not to load the cable up to the point of failure, but to measure how the conductivity of the fiber optics inside the cable changes with different axial loading conditions.
The 41 meter long machine bed is placed on pendulum supports with an adjustable counter bearing, enabling tests on submarine cables up to 40 meters in length. If required, the cable testing machine can be extended with a deflector so that cables up to a length of 80 meters can be tested. Sebuah gerbong yang dapat dipindahkan pada dudukan uji juga memungkinkan uji defleksi dilakukan, menstimulasi lengkung kabel pada berbagai titik.
Hardness tests on wires
Hardness tests on wires are not only performed on the surface, but also on the wire core. For hardness testing of the core, grindings of the wire cross-section are made and the hardness values are determined primarily to the Vickers method (DIN EN ISO 6507-1).
Kabel digulung dan kabel dengan diameter yang lebih kecil ditarik. Material mengalami pengerasan dingin dan perubahan geometri butir. Konstituen metalografi memanjang berkembang di dalam kawat yang melalui proses penarikan dingin, yang dapat secara efisien diuji untuk Knoop (DIN EN ISO 4545-1). The hardness testing methods used here are performed using ZwickRoell's hardness testers for low-load Vickers hardness testing and micro Vickers hardness testing.